金屬磷化的基本原理
金屬在一定條件下與稀磷酸或酸性磷酸鹽溶液反應(yīng).在表面彤成一層不溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的過程稱為磷化。當(dāng)所用處理液為堿金屬的磷酸鹽時，在金屬表面得到由基底金屬本身轉(zhuǎn)化并生成由對應(yīng)的磷酸鹽和氧化物所組成的膜，稱之為轉(zhuǎn)化型磷化膜。
當(dāng)金屬在含有游離磷酸、重金屬磷酸二氫鹽以及加速劑共同存在的溶液中進(jìn)行處理時，在其表面上得到的膜稱之為偽轉(zhuǎn)化型磷酸膜。在目前磷化方法中，大多數(shù)是指獲得這種類型的轉(zhuǎn)化膜。磷化膜可在很多金屬上形成，如鋼鐵、鋅、鎘、鋁、鎂及它們的合金等，其中在鋼鐵、鋅及其合金上應(yīng)用最廣。
磷化膜的類型及應(yīng)用
磷化膜為閃爍有光、均勻細(xì)致、灰色多孔附著強的結(jié)晶。磷化膜的顏色、密度、厚度、種類取決于工件的材質(zhì)及表面狀態(tài)、磷化液組成及磷化處理工藝條件。磷化膜的厚度一般在1 μm~50 μm。厚膜常用作單獨防護(hù)、電絕緣、耐磨等，中厚膜用于冷變形潤滑，薄膜主要用于工序間的防護(hù)及油漆和粉末等有機膜的基底。
