據(jù)小編了解，不銹鋼電解拋光液如果使用不當(dāng)或者藥水質(zhì)量有問題，工件在被電解拋光時會出現(xiàn)發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、不出光等現(xiàn)象，今天就和我們凱盟的技術(shù)員一起來做試驗電解拋光液處理工件時發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、不出光等現(xiàn)象的處理方法吧。
試驗目的：針對201不銹鋼材質(zhì)工件在電解過程中出現(xiàn)發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、不出光的問題探討研究。
試驗用品：掛具，不銹鋼電解拋光液，電解槽，201材質(zhì)的不銹鋼籃子。
試驗過程：
針對201材質(zhì)的不銹鋼籃子，先將籃子用不銹鋼快速清洗劑在常溫下浸泡10min（除去工件表面的氧化皮、輕微油污及銹跡），然后將電解液加溫至60～70℃，對籃子進(jìn)行電解拋光，記錄數(shù)據(jù)到表格分析。
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序號 |
工件表面清潔度 |
電壓（V） |
電解的時間（min） |
電解后工件的表面效果 |
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1 |
清潔無銹跡 |
6V |
4min |
光亮 |
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2 |
清潔微銹跡 |
6.5V |
4min |
光亮 |
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3 |
銹跡、氧化皮較多 |
6V |
4min |
發(fā)黃不出光 |
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4 |
銹跡、氧化皮較多 |
7V |
4min |
發(fā)藍(lán) |
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5 |
銹跡、氧化皮較多 |
8V |
6min |
光亮 |
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6 |
銹跡、氧化皮較多 |
8V |
6min |
發(fā)黃不出光 |
試驗分析：
實驗中出現(xiàn)發(fā)黃、發(fā)藍(lán)、不出光的問題，首先是與工件表面清潔度有關(guān)，當(dāng)工件表面無銹跡，無油污時，電解出來的工件基本都能出光。但銹跡較多時，不管是提高電壓，還是延長電解時間，都不能出光。最后是電解液溫度，從表上我們可以知道，溫度過高會導(dǎo)致電解異常。電解拋光主要掌控好電壓、溫度、時間這三要素。電壓，溫度對電解拋光的影響很大，所以遇到工件在高溫高電壓下電解出現(xiàn)發(fā)黃、發(fā)藍(lán)、不出光的異常現(xiàn)象時，應(yīng)考慮在低溫低電壓下進(jìn)行電解拋光。
